Obrat za proizvodnjo klorolužin

 

 

Jedro klor-alkalnega obrata (z uporabo glavnega procesa ionske-izmenjalne membrane kot primer) je proizvodnja klora, alkalij in vodika z elektrolizo z uporabo rafinirane slane vode. Postopek je mogoče povzeti v štiri ključne korake, od katerih se vsak osredotoča na ključna dejanja:

 

1. Predobdelava surovin: Pretvarjanje surove soli v "čisto slano vodo"
Surova sol (industrijska sol) se raztopi v sladki vodi, da nastane surova slanica, ki se najprej filtrira, da se odstrani usedlina;
Kemični reagenti (kot sta natrijev karbonat in natrijev hidroksid) se dodajo za odstranitev nečistoč, kot so kalcij, magnezij in sulfat iz slanice, da se prepreči zamašitev elektrolitske membrane;
Na koncu se "rafinirana slanica" filtrira in predgreje na primerno temperaturo za uporabo.

 

2. Elektroliza jedra: za ločevanje slanice se uporabi elektrika.

Prečiščena slanica se dovaja v elektrolizno celico-z ionsko izmenjevalno membrano, kjer deluje enosmerni tok.

Anoda: Kloridni ioni se pretvorijo v klorov plin (izpustijo), preostala "slanica" pa se reciklira za ponovno uporabo.

Katoda: Molekule vode se pretvorijo v vodikov plin (odvajajo), medtem ko nastaja (odvaja) "surova raztopina kavstične sode", ki vsebuje natrijev hidroksid.

Funkcija ionske{0}}izmenjalne membrane je omogočiti samo natrijevim ionom, da migrirajo z anode na katodo, s čimer preprečijo reakcijo klora in kavstične sode ter eksplozijo plinastih mešanic vodika in klora.

 

3. Čiščenje izdelka: Pretvorba "surovega izdelka" v kvalificiran izdelek.

Klor: Voda in meglica se najprej odstranita, nato pa se posušita s koncentrirano žveplovo kislino za neposredno uporabo ali shranjevanje v utekočinjeni obliki.

Vodik: Preostanek kavstične sode se spere in po sušenju se lahko uporabi kot gorivo, uporabi za proizvodnjo klorovodikove kisline ali prečisti do visoke čistosti za zunanjo oskrbo.

Kavstična soda: Surova raztopina kavstične sode je koncentrirana (za odstranitev odvečne vode in ostankov soli), da se proizvede 48-50-odstotna tekoča raztopina kavstične sode, ki jo je mogoče nato nadalje predelati v trdne kosmiče s čistočo nad 99 %. 4. Recikliranje in varstvo okolja: Zmanjševanje izgub in onesnaževanja

"Slanica", ki ostane po elektrolizi, se deklorira in vrne v fazo "predhodne obdelave surovin" za ponovno-soljenje.

Odpadna voda, ki nastane med proizvodnjo (kot je voda za pranje), se po nevtralizaciji in obdelavi delno reciklira, preostanek pa ustreza standardom za izpust.

Oborine nečistoč (kot je solno blato) se dehidrirajo in pošljejo v specializirane obrate za odstranjevanje.

 

 

Kako klor-alkalne naprave zagotavljajo varno proizvodnjo med proizvodnim procesom?

 

1. Nadzor visoko-nevarnega materiala: preprečevanje tveganja na podlagi značilnosti klora, vodika in alkalij

Klor: Hraniti v rezervoarjih/jeklenkah,-odpornih na pritisk, opremljenih z detektorji puščanja in napravami za absorpcijo razpršene alkalne raztopine (za nevtralizacijo puščanja). Osebje mora nositi-respiratorje s pozitivnim tlakom.

Vodik: Cevovodi/rezervoarji morajo biti ozemljeni zaradi statične elektrike in nameščeni morajo biti ventilatorji,-odporni proti eksplozijam (da preprečite eksplozije zaradi kopičenja). Zrak je treba nadomestiti z dušikom (vsebnost kisika<0.5%) before use.

Kavstična soda: hranite v rezervoarjih/skladiščih,-odpornih proti koroziji. Osebje mora pri rokovanju nositi oblačila-odporna proti koroziji in zaščitna očala. Stik s kožo je treba takoj sprati z vodo in namazati z borovo kislino.

 

2. Varnost opreme in procesa: Preprečevanje napak v celotnem-ciklu

Osnovna oprema: Elektrolizerje je treba redno pregledovati glede celovitosti ionske-izmenjalne membrane (za preprečevanje preslušavanja med klorom in vodikom). Kompresorji morajo biti -brez olja z zaščito pred nadtlakom. Posebna oprema mora opraviti letne preglede.

Načrtovanje procesa: Namestite sistem DCS za-nadzor parametrov v realnem času (z alarmi za prekoračitev mejnih vrednosti). Nameščen mora biti gumb za zaustavitev v sili (ESD). Cevovodi za klor in vodik se ne smejo križati ali mešati.

 

3. Upravljanje osebja: standardizirane operacije + izboljšano usposabljanje
Novi zaposleni morajo opraviti oceno »Tristopenjsko-izobraževanje o varnosti«, preden prevzamejo svoja delovna mesta. Obstoječi zaposleni se morajo vsako četrtletje naučiti varnostnih postopkov in vsako leto vaditi postopke za odzivanje v sili (kot je ravnanje z uhajanjem klora).
Vzpostavljeni so standardizirani delovni postopki (kot je izklop napajanja in praznjenje elektrolitske celice pred zamenjavo membrane). Varnostni nadzorniki so dodeljeni za spremljanje kršitev in spodbujanje poročanja o potencialnih nevarnostih.

 

4. Pripravljenost na izredne razmere: Hitro se odzovite na izredne razmere
Vzpostavljeni so posebni načrti za nujne primere (za uhajanje klora, eksplozije vodika itd.), ki jasno opredeljujejo postopke evakuacije, zamašitve puščanja in nevtralizacije ter se usklajujejo z lokalnim osebjem za nujne primere/gašenje/bolnišnično osebje.
Delavnice so opremljene s postajami za izpiranje oči in kompleti za nujne primere. Vetrnica se nahaja v območju plinastega klora. Orodja za zamašitev puščanja in sredstva za nevtralizacijo so založena, oprema za nujne primere pa se redno pregleduje glede celovitosti.

 

5. Okolje in spremljanje:-nadzor tveganja v realnem času
Detektorji plina (klora in vodika) so nameščeni na ključnih lokacijah v celotnem obratu, podatki pa so povezani s centralno nadzorno sobo. Točke za spremljanje so nameščene navzdol od elektrarne, da se prepreči onesnaženje okolice.
Odpadna voda se čisti tako, da ustreza standardom za odvajanje/recikliranje. Nevarne odpadke, kot so solna gošča in odpadne membrane, odstranjujejo za to usposobljene osebe in se ne odlagajo ločeno.

 

 

Priljubljena oznake: obrat za proizvodnjo kloralkalij, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, veleprodaja, cena, poklic, stroški