1. Metoda natrijevega dihidrogenfosfata:
Raztopino natrijevega karbona nevtraliziramo s fosforno kislino pri 80-100 stopinjah 2 uri, nastalo raztopino natrijevega dihidrogenfosfata uparimo, koncentriramo, ohladimo in kristaliziramo, da dobimo natrijev dihidrogenfosfat dihidrat, segrejemo na 110-230 stopinj, da odstranimo 2 kristale vode, še naprej segrevajte, da odstranite strukturno vodo, in nadalje segrevajte na 620 stopinj C, da dehidrirate, nastali natrijev metafosfat se stopi in polimerizira v natrijev heksametafosfat. Nato ga razložimo, pogasimo od 650 stopinj do 60-80 stopinj, tabletiramo in zdrobimo v prah, da dobimo končni produkt natrijevega heksametafosfata.
2. Metoda fosforjevega pentoksida:
Fosforjev pentoksid, pridobljen s sežiganjem, oksidacijo in ohlajanjem rumenega fosforja v suhem zračnem toku, se zmeša s sodo v določenem razmerju (Na2O:P2O5=1-1.1). Mešani prah se posredno segreje v grafitnem lončku, da se dehidrira in stopi, nastala talina natrijevega heksametafosfata pa se pogasi, tabletira in zdrobi v prah, da dobimo industrijski produkt natrijevega heksametafosfata.
3. Segrejte reagent natrijev dihidrogenfosfat na 700-900 stopinjo, da se stopi, ko je talina popolnoma prozorna in notranji mehurčki izginejo, nato pogasite na 60-80 stopinjo, da dobite produkt kosmičevega stekla, ki je natrijev heksametafosfat .
4. Reagent natrijev dihidrogen fosfat se segreje na 250 stopinj in pogasi, da dobimo dimer natrijevega metafosfata; segrejemo na 650 stopinj in pogasimo, da dobimo natrijev heksametafosfat.
5. Metoda fosforjevega anhidrida Po segrevanju in taljenju rumenega fosforja se le-ta pošlje v peč z oksidativnim zgorevanjem, reakcija oksidativnega zgorevanja pa se izvede s kisikom v suhem zraku, da nastane vmesni produkt, anhidrid fosforjeve kisline. Po mešanju anhidrida fosforjeve kisline in natrijevega pepela, po reakciji polimerizacije pri visoki temperaturi, tableta za gašenje, da dobimo list natrijevega heksametafosfata; po drobljenju lahko dobimo natrijev heksametafosfat v prahu.
6. Metoda nevtralizacijske polimerizacije:
Tehnološki proces je sledeč: fosforno kislino in tekoči natrijev hidroksid spustimo skozi vsaka šaržna krmilnika (nadzor vhodne količine tekoče alkalije in kisline v vsako šaržo, avtomatsko doziranje, hitrost dovajanja pa lahko poljubno nastavimo v območju 0~20 L/min), po potrebi. Dodana količina se neprekinjeno in natančno dodaja v nevtralizacijski rezervoar za reakcijo nevtralizacije. Po končani reakciji vrednost pH doseže 4 do 4,4 in nastane dinatrijev hidrogenfosfat, ki se preko črpalke nevtralizacijske tekočine pošlje v rezervoar za visoko raven.
Določena količina dinatrijevega hidrogenfosfata se neprekinjeno in enakomerno pošilja v sušilnik za sušenje, da dobimo dinatrijev hidrogenfosfat v kosmičih z določeno vsebnostjo vlage, nato pa se neprekinjeno pošilja na visoko temperaturo (750-850 stopinj) v polimerizacijsko peč, tali in polimerizira dinatrijev hidrogenfosfat; staljeni material neprekinjeno teče iz polimerizacijske peči, ga pogasimo in stisnemo v tablete, da dobimo kosmičast natrijev heksametafosfat, ki ga zdrobimo in presejemo, da dobimo produkt.